Лост Фоам Цастинг

Зашто изабрати нас

Богато искуство
Таииуан Симис Инвестмент Цастинг Цо., Лтд је основан 2004. Након 15 година развоја, развио се од једне фабрике за прецизно ливење до свеобухватног добављача механичких производа који може да обезбеди прецизно ливење, ливење у песак, ливење под притиском и прецизне делове за машинску обраду.

Стручни тим
Наша компанија има 3 инжењера на нивоу професора, 5 виших инжењера, 12 млађих инжењера, 20 инспектора и око 350 радника.

Контрола квалитета
Постоји једна фабрика за прецизно ливење, једна фабрика за ливење у песак, једна фабрика ливења под притиском и две фабрике за машинску обраду. Након непрекидних напора свих наших запослених, наша компанија је прошла ИСО, ТС16949, ТУВ и друге сертификате квалитета.

Висок квалитет
Имамо могућност да обрађујемо тешке производе, опремљене увезеним ЦНЦ центрима за 4-осне и 5-осне осовине и разним врстама ЦНЦ опреме за обраду, подржавајући ултразвучно чишћење и ЦММ инспекцију.

Шта је изгубљено ливење пене

Ливење са изгубљеном пеном (ЛФЦ) је врста процеса ливења помоћу евапоративног узорка који је сличан ливењу по инвестиционој маси, осим што се пена користи за шаблон уместо воска. Овај процес користи предност ниске тачке кључања полимерне пене како би се поједноставио процес ливења по улагању уклањањем потребе да се восак истопи из калупа.

Čelični leptir ventil za lijevanje
Izrađujemo livene leptirne ventile postupkom ulaganja od DN50 do DN250, postupkom livenja izgubljene pjene od DN300 do DN800.
Više
Носач планета
Технологија ливења нашег носача планете је изгубљено ливење од пене, материјал је ливени гвожђе ГГГ40 или легирани челик 42ЦрМо. Наш носач планета се широко користи у области енергије ветра и...
Više
Čelično lijevanje kugličnog ventila
Prema crtežima kupca možemo izraditi razne vrste odljevaka kugličnih ventila. Možemo pružiti kompletan set opreme s kugličnim ventilom u skladu s međunarodnim standardima.
Više
Lijevanje prijenosnika
Naš Simis je profesionalni proizvođač lijevanja u Kini. Možemo isporučiti različite stilove lijevanja prijenosnika prema crtežima i uzoracima kupaca.
Više

Предности ливења изгубљене пене

Димензионална тачност
Могућности нето облика изгубљене пене надмашују све друге технологије. Код других метода ливења, материјал је једноставно намењен да испуни калуп, али са изгубљеним ливењем пене, полистиренска пена се заправо шири унутар простора, испуњавајући сваки детаљ уских унутрашњих пролаза.
Друге методе могу захтевати креирање неколико шаблона за касније спајање ако је део замршено детаљан или сложен, што доводи до потенцијално нетачних коначних одливака. Али са изгубљеним ливењем пене, цео део се може излити као целина, динамична, 3-димензионална јединица која је далеко прецизнија и детаљнија са малим ризиком да буде избачен због погрешне конструкције.
Док неке методе имају изазов да одрже тачност димензија у унутрашњим пролазима, најбоље компаније имају процес који је погодан за сложен дизајн, потпуно ухваћене унутрашње пролазе и савршену тачност димензија мреже која се не види у другим технологијама.

Смањени кораци у машинској обради
Изливање изгубљене пене помаже у смањењу броја корака у производном процесу, што значи мање времена и трошкова рада.
Док већина других метода ливења захтева додатне кораке машинске обраде и монтаже како би се делови спојили и изгладиле грубе ивице, са изгубљеним ливењем пене, процес може помоћи у смањењу потребних корака формирања, кондиционирања или завршне обраде. Кондензовањем сложених дизајна у једну целину, минимизира се време и енергија утрошени на стварање коначног производа.
Изгубљено ливење пене такође смањује количину метала у готовом делу. Пошто друге технологије не могу да обезбеде исту тачност облика мреже — и често не могу да добију цео одлив — користи се додатни метал који се екстрахује када се делови спајају. Али са изгубљеним ливењем пене, мања је потреба за додатним материјалима или трудом.
Може помоћи у смањењу укупне количине отпада, тако да је и еколошки прихватљива опција. Осим тога, изгубљени одливци пене могу ограничити количину блица која захтева секундарне кораке. јер постоји ограничен блиц са изгубљеним ливењем пене
А пошто изгубљено ливење пене може да обезбеди конзистентну завршну обраду, произвођачима може уштедети додатно време и кораке да добију праву завршну обраду. Брзина и прецизност су предности на сваком кораку са изгубљеном пеном.

Интеграција скупштина
Одливци омогућавају мање делова, што минимизира машинску обраду и монтажу и на крају смањује цену крајњег производа. Детаљни одливци који би били подељени на неколико делова коришћењем других технологија могу се изливати као једна и цела целина, изрезујући неколико корака склапања и могуће грешке.
Много је мање забринутости да се комади неће поравнати или уклопити заједно када се користи потпуни ливени калуп. И нема потребе за додатним корацима заваривања или монтаже да бисте направили део.
Изливање изгубљене пене најбоље се користи за све са унутрашњим пролазима, танким зидовима или замршеним дизајном, као што су кућишта система за хлађење, блокови мотора и главе цилиндра. Савршен је за било који део са сложеним детаљима и димензијама који се иначе не могу у потпуности ухватити.
А ливење изгубљене пене има флексибилност дизајна која се не види у другим системима ливења. Побољшања дизајна су уобичајена током животног века дела, а ливење у песак захтева нове алате и нове делове да би могли да се прилагоде овим променама дизајна. Са изгубљеном пеном, промене се лако прилагођавају шарама без потребе за новим алатима.

Ради са пет растопљених метала
Ливење изгубљене пене даје се замршеном дизајну и разним металима.
Пена од експандираног полистирена (ЕПС) је дизајнирана да подржи дуктално и сиво гвожђе, алуминијум, месинг и нерђајући челик, који се сви обично користе у производњи. Метали само треба да буду довољно врући да испаре полистирен током ливења.

Нижи ГВП од ливења у зелени песак
Стварање узорака пене за ливнице захтева мању потрошњу воде и енергије од других алтернатива. Изгубљена пена омогућава уштеду енергије током процеса када се мери у односу на ливење песком и оставља мање угљеничног отиска.
Такође се користи мање метала и мање отпада, што чини производну локацију чистију. А пошто се песак у процесу ливења изгубљене пене не меша ни са каквим везивом, опоравак песка је бржи, лакши и чистији. Поновна употреба и рециклажа песка такође смањује трошкове материјала.

Процес ливења изгубљене пене

● Пенасти узорак се прави коришћењем експандираног полистирена (2,5% полистирена, 97,5% ваздуха). Ово се може формирати затварањем калупа, машинском обрадом или склапањем од више делова. У овој фази су укључени успони и капије.
● Више готових шаблона (укључујући систем гајта) су залепљене заједно да формирају кластер.
● Кластер је премазан пропусном ватросталном суспензијом, обично потапањем. Када се осуши, ватростални премаз формира тврду шкољку око шаре пене. Могу се користити различити ватростални премази у зависности од захтеване завршне обраде површине.
● Грозд се затим ставља у ливницу или кутију и окружује лабавим, невезаним песком који се затим вибрира да би се олакшало сабијање.
● Истопљени метал се затим сипа у калуп. Узорак пене тренутно испарава и метал испуњава празнину која је остала унутар ватросталне љуске.
● Када дође до хлађења и очвршћавања, песак и шкољка се одвајају, подизачи и капије се уклањају и остаје готов одлив.
● Ливени производ или компонента се затим може завршити, третирати или машински обрађивати као код било којег другог ливења.

Примене ливења изгубљене пене

Процес ливења изгубљене пене је идеалан за производњу делова високе прецизности, као што су они који се користе у различитој индустријској опреми. Процес такође може елиминисати потребу за машинском обрадом и завршном обрадом, што може бити дуготрајно и скупо, што га чини идеалним за делове који захтевају минималан рад у постпродукцији. Нуди неколико предности у односу на традиционалне методе ливења. Идеалан је за производњу сложених делова са високом прецизношћу и прецизношћу, као и за јефтинији, бржи и ефикаснији од других метода.

Овај процес постаје све популарнији међу произвођачима у разним индустријама. Може истовремено да ливено гвожђе, нодуларно гвожђе и челик, чинећи пренос флексибилним и широко распрострањеним. Погодан је за мале и средње делове и велике одливе, као што су алатне машине, цевни фитинзи великог пречника, велики хладни отковци, велики делови рударске опреме итд.

Зашто одабрати Лост Фоам Цастинг

Технологија ливења изгубљене пене нуди неколико предности које је чине атрактивном опцијом за улазак на нова тржишта. За разлику од других процеса ливења, као што је ливење у песак, који често укључују калупе за вишекратну употребу или плоче које треба уклонити из пешчаног калупа пре изливања, ливење изгубљене пене поједностављује процес. У традиционалном ливењу, дизајн мора да задовољи потребу за уклањањем ових компоненти за вишекратну употребу, што може ограничити дизајн производа.
Међутим, код ливења изгубљене пене, модел пене се задржава у пешчаном калупу. Пена се гасификује током процеса ливења, елиминишући многа ограничења дизајна. Ово омогућава већу флексибилност у структурном дизајну производа.
Процес почиње пенушавањем ЕПС-а или кополимера у калупу од алуминијумске легуре да би се створио калуп од пене. Ова матрица од пене се затим склапа у комплетан модел пене. Одговарајући систем гејта се формира и премазује. Након сушења, пенасти модел се ставља у сандук напуњен сувим песком (без везива) и вибрира како би се обезбедило сабијање. Метална течност се сипа у модел од пене, што резултира коначним ливењем.
Ливење изгубљене пене нуди неколико предности, укључујући смањење тежине, могућност директног ливења уметака и интеграцију више делова. Такође омогућава производњу сложених облика које је тешко постићи другим процесима ливења. На пример, инжењери могу да пројектују одливе са минималним угловима промаја или без њих, што доводи до уједначеније дебљине зида и побољшане завршне обраде површине.
Иако почетни трошкови ливења изгубљене пене могу бити већи од других процеса, то може резултирати укупним уштедама током времена. То је због смањених трошкова рада у процесима ливења и машинске обраде, као и нижих трошкова калупа.

Који се метали користе у ливењу изгубљене пене

Ливење изгубљене пене користи различите метале, од којих је сваки одабран због својих специфичних својстава и погодности за различите примене:

нерђајући челик:
Нерђајући челик, састављен првенствено од гвожђа и хрома, познат је по својој изузетној отпорности на корозију и чврстоћи. Пожељан је за апликације које захтевају и издржљивост и естетску привлачност. Током процеса ливења изгубљене пене, растопљени нерђајући челик се сипа у калуп за пену, замењујући испарену пену да би се формирали замршени облици. Иако нерђајући челик може бити скупљи и изазовнији за рад, његова висока чврстоћа и отпорност на корозију чине га незаменљивим у различитим индустријама.

Алуминијумске легуре
Алуминијумске легуре комбинују алуминијум са другим елементима да би се постигла равнотежа лаких својстава и ефективне топлотне проводљивости. У ливењу изгубљене пене, ове легуре се користе тамо где делови захтевају специфичне односе чврстоће и тежине. Њихова лагана природа и добра термичка својства су предност, иако могу имати ограничења у применама које захтевају изузетно високу чврстоћу. Легуре алуминијума се широко користе у свим индустријама због своје свестраности и карактеристика перформанси.

Легуре никла
Легуре никла су истакнуте у ливењу изгубљене пене због своје изузетне отпорности на високе температуре и корозију. Ове легуре су омиљене у екстремним окружењима и специјализованим применама где су робусне перформансе критичне. Док легуре никла нуде јединствена својства, потребно је пажљиво разматрање трошкова и избора легуре да би се ефикасно задовољиле специфичне потребе примене.

Челици
Челици обухватају широк спектар легура скројених за специфичне примене у ливењу изгубљене пене. Ове легуре се разликују по чврстоћи, тврдоћи и отпорности на хабање, задовољавајући различите индустријске потребе. Иако нуди низ повољних својстава, прецизан избор легуре је кључан за ефикасно испуњавање специфичних захтева примене. Челици се у великој мери користе у аутомобилском, ваздухопловном и машинском сектору због своје поузданости и механичких својстава.

Ливено гвожђе
Ливено гвожђе, укључујући варијације као што су сиво гвожђе и нодуларно гвожђе, кључно је за ливење изгубљене пене због своје високе чврстоће на притисак и отпорности на хабање. Они се истичу у тешким апликацијама где су издржљивост и жилавост најважнији. Међутим, постизање оптималних резултата са ливеним гвожђем захтева пажљиву контролу и разматрање током процеса ливења како би се ефикасно управљало њиховим јединственим својствима.

Фазе ливења изгубљене пене

Креирање шаблона од ЕПС материјала
Материјал узорка се може обликовати у жељени облик објекта помоћу блокова. Штавише, материјал за шаблоне могу бити грануле од полистиренске пене обликоване у металним калупима и загрејане влагом, узрокујући да се зрна вежу и формирају шару.
Прављење система гајта (канала за ливење)
Канал за изливање је пројектован од материјала од полистиренске пене, а процес формирања је идентичан процесу израде шара. Водич (проточни канал), излив (улаз) и шаблон су сви укључени у систем затварања. Након што је систем гајтинга креиран, шаблон и систем гајта се склапају да формирају кластер (стабло узорка).
Процес премазивања узорка керамичким материјалом.
Керамички прах или прах растворен у колоидном силицијум диоксиду или сличном материјалу. Процес премазивања узорка потапањем да би се постигла хомогеност премаза на свим деловима. Приликом сипања течности у калуп и добијања глатке ливене површине, премаз служи за држање обликованог песка у ливеним предметима. У зависности од потребе, премаз се може обавити једном или више пута у зависности од потребе, дебео премаз ће спречити да гасови изађу из калупа и може довести до оштећења ливеног предмета.
Уметните обложени узорак у оквир за обликовање.
Узорак се складишти песком без везива све док не буде у равни са врхом шаре. Вибрациона машина се користи за сабијање калупа методом вибрација.
Сипање течности у калупе
Након што су сви процеси завршени, течност се сипа у калуп. Ако узорак не изгори у потпуности, метална течност ће га претворити у гас или остатак.
Демонтажа калупа
Окретањем штампаног оквира почиње процес растављања. Пошто ливени предмети не садрже везиво, лако ће се одвојити од обликованог песка.

Наш сертификат

Наша компанија је прошла ИСО9001, ТС16949, ТУВ и друге сертификате квалитета.

productcate-1-1

Наша фабрика

Таииуан Симис Инвестмент Цастинг Цо., Лтд је основан 2014. Након 15 година развоја, развио се од једне фабрике за прецизно ливење до свеобухватног добављача механичких производа који може да обезбеди прецизно ливење, ливење у песак, ливење под притиском и прецизне делове за машинску обраду. Наша компанија има 3 инжењера на нивоу професора, 5 виших инжењера, 12 млађих инжењера, 20 инспектора и око 350 радника. Постоји једна фабрика за прецизно ливење, једна фабрика за ливење у песак, једна фабрика ливења под притиском и две фабрике за обраду. Након непрекидних напора свих наших запослених, наша компанија је прошла ИСО, ТС16949, ТУВ и друге сертификате квалитета.
Наша продаја се постепено повећавала са првобитних 3 милиона РМБ на тренутних 50 милиона РМБ.
Разумемо дизајн и захтеве квалитета страних купаца за механичке производе. Око 85% наших производа се извози у Северну Америку, Европу и широм света.

ФАК

П: За шта се користи ливење изгубљене пене?

О: Изливање изгубљене пене најбоље се користи за све са унутрашњим пролазима, танким зидовима или замршеним дизајном, као што су кућишта система за хлађење, блокови мотора и главе цилиндра. Савршен је за било који део са сложеним детаљима и димензијама који се иначе не могу у потпуности ухватити.

П: Која је разлика између изгубљене пене и инвестиционог ливења?

О: Процес ливења изгубљене пене је сличан инвестиционом ливењу, осим што се пена користи за шаблон уместо воска. Овај процес поједностављује процес ливења тако што уклања потребу да се восак истопи из калупа јер полимерне пене имају нижу тачку кључања.

П: Да ли је ливење изгубљене пене скупо?

О: У поређењу са другим процесима ливења, изгубљена пена је обично скупља. Конкретно, калупи који се користе у ливењу изгубљене пене коштају више од оних који се користе у другим процесима ливења, што може одвратити неке производне компаније да их користе.

П: Шта је процес изгубљеног ливења?

О: Процес ливења изгубљеног воска почиње израдом меког калупа - раније направљеног од желатина, који се узима отиском на гипсани или глинени модел. Након вађења из калупа, модел се пажљиво чува. Флексибилни калуп, који држи гипсани поклопац, испуњен је врло отпорним материјалом који ће служити као језгро.

П: Шта је премаз на ливењу изгубљене пене?

О: Овај премаз ствара баријеру између две површине. Слој такође контролише пропустљивост и омогућава дифузију пенасте паре кроз премаз у песак. Шкољка која се формира око растопљеног метала спречава га да продре у песак, што помаже у спречавању ерозије током изливања.

П: Како функционише ливење изгубљене пене?

О: Претходно проширене куглице полистирена се убризгавају у претходно загрејан алуминијумски калуп под ниским притиском. Пара се затим наноси на полистирен који узрокује да се више шири да би испунио калуп. Коначни узорак је отприлике 97,5% ваздуха и 2,5% полистирена.

П: Како направити ливење изгубљене пене?

О: Технологија ливења изгубљене пене укључивала је 5 корака: дизајнирање узорка; наношење изолационог фарбања; стављање узорка у тиквицу са песком; сипање растопљеног метала; и прикупљање одливака.

П: Како направити ливење изгубљене пене?

П: Шта је премаз на ливењу изгубљене пене?

О: Премаз за ливење од пене, овај премаз се састоји од следећег састава: ватросталног агрегата, везивног средства, средства за суспендовање и воде, карактерише се тиме, а описани ватростални агрегат садржи кварцни песак и боксит, а тежински однос кварцног песка и боксита је 3:7 до 4:6.

П: Који песак се користи у ливењу изгубљене пене?

О: Користи се невезан песак који је једноставнији и јефтинији од песка везаног за зелени или смолу. Укључено је мање корака него код инвестиционог ливења, тако да су трошкови нижи. Подизачи обично нису потребни тако да се користи мање метала и потребно је мање завршне обраде.

П: Која пена се користи за ливење изгубљене пене?

О: Ливење изгубљене пене је процес који се користи за стварање сложених металних делова и делова у којима растопљени метал испарава калуп од пене који се држи песком. Процес почиње са полистиренском пеном као материјалом за калуп који се може изрезати, машински обрађивати од пенастог блока или креирати поступком сличном бризгању.

П: Које су предности ливења изгубљене пене?

О: Ова метода има могућност да креира пуне обрасце у облику мреже са неупоредивом димензионалном тачношћу и прецизношћу. Такође избацује неколико корака из процеса производње и монтаже који на крају доводе до уштеде времена и додатних трошкова рада.

П: Који песак се користи у ливењу изгубљене пене?

П: Каква је завршна обрада површине ливења изгубљене пене?

О: Површинска завршна обрада изгубљених пенастих делова је одлична, пошто се пропусни ватростални премаз наноси око глатког узорка пене, што резултира завршном обрадом површине у опсегу 60 -250 РМС. У случајевима када је потребна козметичка завршна обрада површине, површине се могу циљати да би се одржала изузетно глатка завршна обрада.

П: Да ли је ливење изгубљене пене исто што и инвестиционо ливење?

О: Процес изгубљене пене је изузетно сличан процесу ливења по инвестицији, који понекад доводи до забуне између ова два. Изгубљена пена је у суштини исти процес као ливење по инвестиционој маси, осим што се обрасци креирају коришћењем експандирајуће полистиренске пене уместо воска.

П: Шта је премаз на ливењу изгубљене пене?

П: Који делови су направљени од изгубљеног ливења пене?

П: Каква је завршна обрада површине ливења изгубљене пене?

П: Да ли је изгубљено ливење од пене за улагање?

П: Колики је угао промаја ливења изгубљене пене?

О: Већа прецизност: Изливање изгубљене пене је нови процес без скоро никакве грешке. Процес не захтева ливење, одвајање површине или пешчано језгро, тако да ливење нема језгро или угао промаја.

Овде пронађите професионалне произвођаче и добављаче ливења од изгубљене пене у Кини. Слободно купите висококвалитетно ливење од изгубљене пене по конкурентним ценама из наше фабрике. За прилагођену услугу, контактирајте нас сада.