Opis

Одливање адаптера са прирубницама од угљеничног челика је критична прелазна компонента цевовода произведена ливењем челика, након чега следи прецизна ЦНЦ обрада. Повезује неусклађене величине цеви, спаја прирубничке вентиле са цевима или обезбеђује прирубничке терминале на посудама под притиском. Направљена да издржи течности под високим-притиском и механичко напрезање у индустријским системима, свака компонента се производи директно из ЦАД модела и инжењерских цртежа купаца под строгим оквирима за обезбеђење квалитета (нпр. производне линије са сертификатом ИСО 9001, ПЕД 2014/68/ЕУ).

Идеално за дистрибутере система цевовода, произвођаче опреме за пакирање вентила и извођаче индустријских инжењеринга који траже поуздане челичне ливене по наруџби.

Техничке спецификације

Параметар	Стандард спецификације
Материал Градес	АСТМ А216 ВЦБ, ВЦЦ; АСТМ А105 (еквивалент кованог/ливеног); ДИН 1.0619 (ГС-Ц25)
Стандарди прирубница	АСМЕ Б16.5, АСМЕ Б16.47, ЕН 1092-1, ЈИС Б2220
Оцене притиска	Класа 150, Класа 300, Класа 600; ПН16, ПН25, ПН40
Опсег величина	НПС 2 инча до 36 инча (ДН50 до ДН900)
Димензионална толеранција	ИСО 8062-3 (ливање), ИСО 2768-мК (машинска обрада)
Завршна обрада лица	Подигнуто лице (РФ), равно лице (ФФ), прстенасти зглоб (РТЈ)

Материјал и процес

Топљење и изливање:Топљење у индукционој пећи са анализом хемијског састава спектрометра пре изливања како би се осигурало стриктно поштовање металуршких спецификација угљеничног челика.

Процес ливења:Ливење у песку (песак од фуранске смоле) за средњи{0}}до-велики структурални интегритет; ливење за улагање доступно за мање, сложене геометрије.

Топлотна обрада:Нормализовано, или каљено и каљено (К&Т), да би се елиминисала унутрашња заостала напрезања и постигла специфична механичка затезна чврстоћа и издужење.

Машинска обрада и завршна обрада

ЦНЦ обрада:Више-осни ЦНЦ вертикални и хоризонтални глодали за бушење обезбеђују тачну концентричност круга рупа-завртња, паралелизам прирубница и завршну обраду површине заптивке (Ра 3,2 до 6,3 μм).

Површинска заштита:Стандардни индустријски прајмер премаз, против-уље против рђе или пјескарени- голи метал. Специјализовани премази доступни на захтев (нпр. фузиони-везени епоксид, топло-поцинковање).

Контрола квалитета

Верификација димензија:Координатне мерне машине (ЦММ) и дигитални мерачи проврта проверавају критичне димензије интерфејса.

Не-тестирање без разарања (НДТ):

Испитивање магнетним честицама (МТ): на машински обрађеним површинама и на филеовима високог{0}}напрезања.
Ултразвучно тестирање (УТ) и радиографско тестирање (РТ): По АСМЕ Одељак ВИИИ за детекцију унутрашњих дефеката.
Следљивост материјала: позитивна идентификација материјала (ПМИ) и сертификовани извештаји о испитивању млина (МТР) који се испоручују уз сваку пошиљку према ЕН 10204 3.1.

Апликације

01/

Нафтоводи и гасоводи:Узводни и средњи водови за пренос флуида који захтевају отпорност на висок притисак.

02/

Постројења за третман воде:Прикључци за{0}}општинске и индустријске пумпне станице великог капацитета.

03/

Хемијска обрада:Прелазни фитинзи за цевоводне кругове од угљеничног челика отпорног на-обложене или необложене.

04/

Производња енергије:Баланс--помоћних водова за воду и кондензат паре у постројењу.

ОЕМ/прилагођавање

Преглед цртежа:ДФМ (Дизајн за производњу) повратне информације о угловима промаја, дебљини зида и постављању стубова у року од 24 сата од упита.

Развој шаблона:У-кућно 3Д брзо израда прототипа и ЦНЦ шаблона за брзу обраду узорка.

Посебни захтеви:Прилагођене димензије -на- лице, помоћни отвори са навојем или специфични печати (грејни број, логотип, класа материјала).

РФК

Да бисте добили званичну понуду у року од 24 сата, наведите следеће техничке детаље:
2Д цртеж / 3Д модел:ПДФ, СТЕП или ИГЕС формат који наводи критичне толеранције.
Стандард материјала:АСТМ, ДИН или ЕН ознака разреда.

Захтеви за тестирање:Стандардна комерцијална инспекција наспрам обавезне УТ/РТ и сведока треће стране (СГС, ТУВ, БВ).
Обим и испорука:Годишња прогноза, величина серије и циљни распоред испоруке.
Пошаљите упите директно нашем инжењерском тиму на: [Инсерт Емаил / РФК Портал Линк]

ФАК

П: Које је типично време испоруке за прилагођене ливене адаптере са прирубницама од угљеничног челика?

О: Нови алати и развој узорка обично захтевају 35 до 45 дана. Поруџбине за масовну производњу испоручују се у року од 30 до 50 дана у зависности од величине ливења и захтева топлотне обраде.

П: Можете ли да обезбедите{0}}извештаје о инспекцији треће стране пре испоруке?

О: Да. Редовно спроводимо инспекције од стране сертификованих агенција као што су СГС, Буреау Веритас и ТУВ. Комплетни МТР (ЕН 10204 3.1) су стандардни.

П: Како спречавате скупљање шупљина у спојевима за ливење тешких{0}}пресека?

О: Користимо МАГМАсофт софтвер за симулацију ливења током фазе пројектовања алата да бисмо оптимизовали постављање врата и успона, елиминишући унутрашњу порозност у пресецима дебелих зидова. (Напомена: МАГМАсофт симулациони подаци су укључени у наш ДФМ извештај на захтев.)

П: Коју храпавост површине можете постићи на заптивним површинама прирубница?

О: Постижемо стандардну завршну обраду или назубљену спиралну завршну обраду унутар Ра 3,2 до 6,3 μм, испуњавајући захтеве АСМЕ Б16.5 за сигурну компресију заптивке.

П: Која је ваша стандардна минимална количина поруџбине (МОК) за прилагођене одливе?

О: МОК зависи од тежине компоненте и подешавања шаблона. За средње{1}}до-тешке адаптере (преко 50 кг), величине серије од 10 до 20 комада су економски исплативе.

П: Да ли се тестне шипке изливају заједно са производним загревањем?

О: Да. Одвојени или причвршћени испитни купони се изливају из исте топлоте растопа и подвргавају се деструктивном испитивању затезања и тврдоће да би се потврдила механичка својства.

Popularne oznake: ливење адаптера са прирубницом од угљеничног челика, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени