Машина за ливење стола од сивог гвожђа

Машина за ливење стола од сивог гвожђа

Дизајниран за структурну крутост, пригушивање вибрација и дугорочну{0}}геометријску тачност у ЦНЦ машинама за алате, индустријској аутоматизацији и тешкој опреми.
Pošalji upit
Opis

Одливци за столове за тешке{0}}машине од сивог гвожђа
Дизајниран за структурну крутост, пригушивање вибрација и дугорочну{0}}геометријску тачност у ЦНЦ машинама за алате, индустријској аутоматизацији и тешкој опреми.

Одливци машина од сивог гвожђа обезбеђују стабилну основу неопходну за високо{0}}прецизну машинску обраду и мерење. Произведене од ливеног гвожђа са љуспичастим графитом високог{2}}квалитета, ове компоненте апсорбују високо-брукање и вибрације резања, обезбеђујући оптималну завршну обраду површине и поновљивост димензија. Испоручују се као груби одливци, полу-обрађени блокови или потпуно готови, спремни-за-састављање компоненти.


Примарне функције:Динамичко пригушивање вибрација, термичка стабилност и високо{0}}успостављање референтне равни.


Производни капацитет:Појединачни{0}}капацитет тежине до 10 тона; максимални омотач ливења до 6000 мм × 2500 мм; месечна производња ливнице преко 800 тона.


Усклађеност са стандардима материјала:АСТМ А48, ИСО 185, ЕН-ГЈЛ-250 / ЕН-ГЈЛ-300.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Стандардна спецификација

Опсег прилагођавања

Материал Граде

АСТМ А48 класа 30 / 35 (ГГ25 / ГГ30)

До класе 45 (ГГ35) са додатком легуре

Тврдоћа

180 - 240 ХБ

Прилагођено према{0}}захтевима отпорности на хабање

Затезна чврстоћа

Мин{0}} МПа

Прилагођени прорачуни{0}}носивости

Толеранција равности

Унутар 0,02 мм / 1000 мм

Прецизне ручно{0}}остругане опције за метрологију

храпавост површине

Ра 1.6 - 3.2 микрометара (обрађене области)

Завршна обрада је смањена на Ра 0,8

Т-Прецизност прореза/отвора

ИСО Х7 / ЈС7 толеранција положаја

Прилагођени метрички или империјални изгледи профила

 

Материјал и процес

 

Металургија и изливање

  • Контрола топљења: Односи угљеника и силицијума се строго прате како би се спречиле шупљине скупљања и унутрашња микро{0}}порозност.
  • Опрема за топљење: Индукционе пећи средње{0}}средње фреквенције обезбеђују прецизан састав легуре и стабилне температуре изливања (1380 степени - 1420 степени).
  • Метода обликовања: Калуповање од песка од смоле (Фуран процес) даје прецизну тачност димензија, оштре унутрашње углове и супериоран површински интегритет у поређењу са традиционалним зеленим песком.


Ослобађање од стреса и топлотни третман

  • Термичко старење (жарење): Одливци се загревају на 550 степени - 600 степени, држе 4 сата и споро-хладе у-пећи да би се елиминисала заостала напрезања ливења и спречило савијање после-машинске обраде.
  • Природно старење: продужени зачини од 3 до 6- месеци доступни су на захтев за ултра-стабилне метролошке и инспекцијске столове.

 

Машинска обрада и завршна обрада

 

Интеграција од ливнице-до-завршених компоненти у потпуности елиминише ризике од слагања толеранција{2}}између одвојених добављача ливења и машинске обраде.


Примарна обрада:Тешке-ЦНЦ порталне глодалице и глодалице за под{1}}подне бушилице прихватају-велике структурне делове дужине до 6 метара.


Прецизна завршна обрада:Водилице и референтне равни су прецизно брушене или ручно-стругане да би се одржала равност на микро- нивоу и оптимизовало задржавање мазива.


У-Метрологија процеса:Ласерски интерферометри и{0}}електронски нивои високе{0}}ности потврђују геометријске димензије пре завршног чишћења и заштите.

 

Протоколи контроле квалитета

01/

Хемијска верификација:Анализа спектрометра са директним{0}}читањем која се изводи пре сваког појединачног преливања.

02/

механичко испитивање:Одвојене испитне шипке ливене при свакој топлоти подлежу деструктивном испитивању затезања и тврдоће у нашој-металуршкој лабораторији.

03/

Металографски преглед:Анализа микроструктуре проверава расподелу графита у пахуљици и однос перлит/ферит матрице.

04/

Инспекција квара:Ултразвучно (УТ) и испитивање магнетним честицама (МТ) без-примењено на структурне зоне високог{1}}напона.

05/

Димензионално извештавање:Извештаји о инспекцији ЦММ-а и ласерског трагача се испоручују са сваком производном серијом.

Типичне апликације

 

ЦНЦ алатне машине:Структурни лежајеви, стубови и радни столови за вертикалне/хоризонталне обрадне центре и тешке стругове.


метрологија и инспекција:Гранитне{0}}алтернативне површинске плоче, основне плоче за машине за координатно мерење (ЦММ) и темељи оптичких клупа.


Индустријска аутоматизација:Тешки{0}}модуларни оквири за монтажу, кревети машина за ласерско сечење и роботски уређаји за заваривање.

 

ОЕМ и подршка за прилагођавање

Енгинееринг Ревиев

ДФМ (Десигн фор Мануфацтурабилити) евалуација доступна за СТЕП, ИГЕС, СолидВоркс и АутоЦАД датотеке у року од 24 сата.

У-Продавници кућних шара

Производња алата од дрвета, смоле и алуминијума скраћује време за увођење нових производа (НПИ).

Следљивост

Бројеви топлоте су утиснути директно на структурне одливе ради комплетног материјала и следљивости{0}}извештаја о тестирању.

 

Захтев за понуду

Да бисте добили инжењерски{0}}верификовану понуду у року од 24 сата, укључите следеће податке:
Технички цртежи:Цртеж са спецификацијом ПДФ-а уз СТЕП или ИГЕС 3Д датотеке.
Категорија материјала:Стандардна спецификација (нпр. АСТМ А48 класа 35) или прилагођени механички захтеви.

 

Држава испоруке:Грубо ливење, полу{0}}обрађено или потпуно обрађено/брушено.
Количина и прогноза:Обим израде прототипа, пилот серија или периодична годишња потражња.
Комерцијални услови:Циљна одредишна лука и жељени Инцотермс (ФОБ, ЦИФ, ДДП).

 

Често постављана питања

 

П: Како спречавате да се одливци од сивог гвожђа савијају након машинске обраде?

О: Примењујемо термичко{0}}опуштање жарења (старење у пећи) после грубе машинске обраде да бисмо ослободили унутрашње преостале напоне. За високо{2}}прецизне метролошке табеле, природни циклуси зачињавања дворишта такође се могу интегрисати у временску линију производње.

П: Која је ваша стандардна класа материјала за машинске столове и да ли можете да прилагодите прилагођене легуре?

О: Наша стандардна залиха је АСТМ А48 класа 35 (еквивалентно ГГ25 / ГЈЛ-250), пружајући оптималну равнотежу обрадивости, пригушивања вибрација и отпорности на хабање. Доступни су циљани додаци легуре (као што су хром, бакар или молибден) за повећану површинску тврдоћу.

П: Која документација квалитета се испоручује уз сваку пошиљку?

О: Свака поруџбина се испоручује са свеобухватним извештајем о испитивању материјала (МТР) са детаљима о хемијском саставу и подацима о затезању, листом за инспекцију пуне димензије и табелама за сертификацију термичке{0}}обраде.

П: Можете ли да обрадите сложене Т-уторе и високо{1}}прецизне референтне ивице у једном подешавању?

О: Да. Наша-ЦНЦ портална глодалица за тешке услове рада са високим-толерантним Т-прорезима, локацијама клинова и референтним референтним тачкама у минимизираним подешавањима за одржавање чврстих геометријских толеранција положаја.

П: Која су ваша уобичајена времена испоруке за ливење столова по мери?

О: Развој нових шаблона и ливења узорака обично захтева 35 до 45 дана. Серијске поруџбине за серијску производњу се испоручују у року од 30 до 50 дана на основу геометрије дела и дубине обраде.

П: Како су велике компоненте од ливеног гвожђа заштићене од корозије океана током транзита?

О: Одливци се подвргавају темељном чишћењу,{0}}пескарењу и наношењу-индустријског уља против рђе за тешке услове-, након чега следи умотавање са баријером од влаге-унутар дрвених сандука без фумигације-скројених за међународни извоз.

Popularne oznake: сиво гвожђе машина за ливење стола, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени